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MBS型棒磨机

【进料粒度】:≤50mm

【生产能力】:0.62-180t/h

【应用范围】:广泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业。

【产品介绍】:公司采用先进的可控进出料技术,结合实际的研磨物料应配用合适的研磨体,以传统的面接触改为线接触,使出料粒度更为均匀,产量更高,广泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业。

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设备简介

棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,棒磨机一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。棒磨机的磨矿介质为磨棒,一般认为磨棒的长度不应超过7米,因为过长的磨棒很易造成缠绕,因此,所用的棒磨机,长度没有太长的,磨棒直径为75~150毫米。磨棒应具有足够的刚度和硬度在使用过程中保持笔直而不弯曲,不应该很脆,以致没有磨耗到足够小的直径而碎成碎块,但在磨耗到足够小时,应能碎成小块,以便从棒磨机中排出。如棒磨太软,容易在筒体旋转时产生弯曲,弯曲造成磨棒过早损坏和缠绕,缠绕的磨棒造成磨机清理困难,浪费时间。

MBS型棒磨机

应用范围

MBS型棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。

公司采用先进的可控进出料技术,结合实际的研磨物料应配用合适的研磨体,以传统的面接触改为线接触,使出料粒度更为均匀,产量更高,广泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业,近年来还用于建筑用砂的制砂行业等。

MBS型棒磨机

性能特点

高耐磨、抗冲击(衬板)
经先进的双介质淬火工艺处理,使衬板在生产中能够承受巨大的冲击力度,在工作中能长期保持衬板的表面形状,减少衬板的变形、磨损。
润滑良好、运转可靠
变位齿轮可降低啮合的滑动速度和减小滑动比,从而提高齿轮的耐磨损和抗胶合的性能,还可改善齿轮传动的流体动力性能和润滑状态,提高了球磨机运转的可靠性。
节能减耗、磨损少
采用稀油润滑代替脂润滑,防止因缺油而润滑不良,使轴承等各部件的磨擦系数降到最低,大大降低了部件的损耗率。
隔热降温、寿命长(轴承)
球磨机滚动轴承部位的中空轴直径加粗,使滚动轴承与进出料螺旋筒之间的径向距离加大,起到了一定的隔热降温作用,延长了轴承的使用寿命。

工作原理

MBS型棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通棒磨机过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。

技术参数

型号规格筒体规格(mm)筒体转速
(r/min)
给料粒度
(mm)
排料粒度
(mm)
处理量
(t/h)
功率
(kw)
总重
(t)
直径长度
MBS0918900180036-38≤250.833-0.1470.62-3.218.55.9
MBS0918900180036-38≤250.833-0.1470.62-3.218.55.9
MBS0924900240036≤250.833-0.1470.81-4.3226.7
MBS12241200240036≤250.833-0.1471.1-4.93013.9
MBS15301500300029.7≤250.833-0.1472.4-7.57519.8
MBS18301830300025.4≤250.833-0.1474.8-11.613034.9
MBS21302100300023.7≤250.833-0.14714-3515546.5
MBS21362100360023.7≤250.833-0.14719-4318048.7
MBS24302400300021≤500.833-0.14725-6524559.7
MBS27362700360020.7≤500.833-0.14732-8638092.5
MBS27402700400020.7≤500.833-0.14732-9240095
MBS32453200450018≤500.833-0.14764-180630149

解决方案

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处理物料:金矿

处理能力:

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