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生产能力
主电动机
总重量
冷却机是回转窑系统中重要设备之一，将从回转窑出来的熟料（1000-1200℃）通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到（200℃以下），同时提高熟料质量和易磨性，具有结构简单、运转率高、操作维护方便等特点。
保质保量完成生产任务
及时交付给客户
快速安装调试至稳定投产
该设备可以将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率
从回转窑出来的熟料（1000-1200℃）通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到（200℃以下），同时提高熟料质量和易磨性
通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到（200℃以下），同时提高熟料质量和易磨性
提高了熟料的强度和易磨性，消除堆“雪人”及“红河”现象对篦板的毁坏，提高设备运转率
冷却机主要由一个与水平成5%的斜度,直径为1.5米长度为12米的回转筒体构成。内装有扬料板。筒体在离两端2.5米的地方借助于托圈支撑在挡托轮装置上，低端托圈和挡轮滚动接触，以阻止其筒体轴向滑动。筒体的回转是借助于固定在离厉害托圈1米处筒上的大齿圈，通过一套传动装置带动。熟料在扬料区被多次扬起，并均匀地抛撒，冷却空气与热熟料进行强烈的热交换。特别是在低温区，可以通过改善扬料板结构、布置形式以及调整筒体的斜度和转速，来增加熟料与冷却空气的接触时间，控制熟料的移动速度，使熟料内部的热量有充足的时间向表面传导，从而对温度较低熟料的热量充分回收。
| 规格（直径×长度） | 生产能力 (t/h) | 安装斜度 (%) | 主电动机 (KW) | 总重量 (t) |
| φ1.5×15 | 2~3 | 3~5 | 15 | 28 |
| φ1.5×20 | 3~4 | 3~5 | 15 | 35 |
| φ1.8×18 | 4~6 | 3~5 | 18.5 | 47 |
| φ2.0×22 | 7~8.5 | 3~5 | 22 | 61 |
| φ2.2×18 | 7~8.5 | 3~5 | 22 | 64 |
| φ2.2×22 | 8~10 | 3~5 | 30 | 73 |
| φ2.4×24 | 12~15 | 3~5 | 45 | 98 |
| φ2.5×25 | 15~20 | 3~5 | 55 | 110 |
| φ2.8×28 | 16~22 | 3~5 | 55 | 130 |
| φ3.0×30 | 20~25 | 3~5 | 75 | 169 |
| φ3.2×36 | 28~32 | 3~5 | 90 | 200 |
| φ3.3×40 | 32~36 | 3~5 | 132 | 237 |
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
| 规格（直径×长度） | 生产能力 (t/h) | 安装斜度 (%) | 主电动机 (KW) |
| φ1.5×15 | 2~3 | 3~5 | 15 |
| φ1.5×20 | 3~4 | 3~5 | 15 |
| φ1.8×18 | 4~6 | 3~5 | 18.5 |
| φ2.0×22 | 7~8.5 | 3~5 | 22 |
| φ2.2×18 | 7~8.5 | 3~5 | 22 |
| φ2.2×22 | 8~10 | 3~5 | 30 |
| φ2.4×24 | 12~15 | 3~5 | 45 |
| φ2.5×25 | 15~20 | 3~5 | 55 |
| φ2.8×28 | 16~22 | 3~5 | 55 |
| φ3.0×30 | 20~25 | 3~5 | 75 |
| φ3.2×36 | 28~32 | 3~5 | 90 |
| φ3.3×40 | 32~36 | 3~5 | 132 |
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
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