球磨机轴瓦刮研的技巧

发布日期：2014-08-19

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球磨机是物料被破碎之后，再进行粉磨的关键设备。作为选矿生产的关键设备，其运行状况的好坏，直接影响了选矿的产量和质量。主轴瓦是球磨机重要的部位，主轴瓦一旦出现烧损事故，就需要对瓦面进行刮研。目前球磨机使用轴瓦材质大部分是巴氏合金瓦，有较好的韧性、减磨性和抗冲击能力。因此，在刮研巴氏合金轴瓦时，必须要掌握一些技巧进行刮研。为了提高刮研效率，本文总结了一些球磨机轴瓦刮研的技巧。

一、合理确定轴瓦承载区

承载区是指球磨机轴颈和轴瓦的接触区域。对开式滑动轴承所承受的径向载荷方向应与剖分面垂直，承载区域在剖分面的垂直面左右30度以内。因此，应该把轴瓦的的主要承载区设定在轴瓦的下部60度的接触角范围内。

二、选出轴瓦的 佳接触角

轴瓦的 佳接触角应该在70度~80度，刮瓦时选定的接触角，在球磨机投入运行后会发生一定量的增大，是因为球磨机中空轴在受热时产生径向热变形。如果轴瓦的接触角增大，油膜不能很好地保持，从而使轴瓦急剧磨损直至烧毁。所以要确定好轴瓦的初始接触角以及保证刮瓦的质量。

三、确定楔形间隙

楔形间隙是指轴瓦承载区两侧的间隙（侧隙），侧隙值是液体动压滑动轴承的重要参数，其值由轴的转速、润滑油粘度和轴瓦载荷来确定。球磨机是在重载低速下运行，润滑油粘度一般都比较大，轴瓦侧隙值一般是从0.2~0.3mm的楔型间隙。

四、承载区内的显点

显点是刮研工艺的 后工序，在刮点前要粗刮。在斜形网纹内采取分点的方法，点均匀的分布在每个网纹内，显点要清晰，均匀且手感明显。将刮好的轴瓦安装完毕后，连续重车盘车2~3小时，使瓦表面的显点充分接触，同时形成初步硬化层，这样可以大限度减少修复后的轴瓦在投入运行后的发热现象发生。

以上四点球磨机主轴瓦刮研技巧，对轴瓦进行修复后，就可以大大缩短检修时间，减少了维护费用，而且可以保证刮研的质量和成功率。