新型干法水泥生产线

工艺简介

新型干法水泥生产线是指采用窑外分解新工艺生产水泥的过程。主要以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保的特点。

该生产线主要包括破碎及预均化、生料制备、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨和水泥包装几大程序。主要用到的设备有水泥回转窑、MBS型棒磨机、水泥磨等。整个生产线自动化程度高，生产能力较大，完全能够满足优质水泥生产的需求。

新型干法水泥生产线是以生料预均化技术和回转窑煅烧技术为基础，以悬浮预热和窑外分解技术为核心的现代化水泥生产方法，其工艺的特点是生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、有害物排放量低、工业废弃物利用量大。

突出优势

• 01生产能力大

  生产线中采用的水泥回转窑规格齐全，完全可以根据用户的需求安装配置。适应性强，煅烧温度适宜，煅烧质量较高，可连续生产。生产能力的提高可以节省大量的生产成本，提高经济效益。

• 02自动化程度高

  由于新型干法水泥生产线是全线采用计算机集散控制的，在生产过程中温度的测量控制精确且及时，基本上无需人工操作。自动化程度高，成品质量也符合要求。

• 03节能环保

  生产过程中的余热能够得到充分利用，高温煅烧可以将物料中的有毒有害物质充分分解排出，减少对人体和环境的伤害。不仅使废弃物得到综合利用，而且长期来看有利于绿色环保生产。

• 04投资低回收快

  整个水泥生产线运转平稳、结构坚固，减少了维修费用，效益可观，客户可获额外的上百万元利润

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