石墨是一种在高温下形成的外观为黑色，不溶于水，密度2.25g/cm3，硬度很小的碳质元素结晶矿物，与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体。常温下化学性质比较稳定，在铅笔芯、耐火材料、导电材料、润滑材料、碳素制造、防辐射材料等领域应用广泛，能够发挥其主要价值。对于它的深度加工，一般需要采取选矿方式进行，一般常用的石墨选矿方法有浮选，电选，重选等，应用广泛的是浮选法。
中国：我国墨矿产储量丰富，晶质石墨储量多，其质量好，产量高，分布广泛而集中，很具有开发价值。山东省莱西市为我国石墨重要产地之一，石墨探明储量687.11万吨，现保有储量639.93万吨。另外吉林省磐石市也是石墨产地之一，石墨储量500 万吨。
世界：著名产地：纽约Ticonderoga，马达加斯加和Ceylon，我国以黑龙江鸡西市柳毛为大的产地。
1石墨具有润滑性、化学稳定性、耐高温、导电、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能，其应用领域十分广泛。石墨矿在冶金工业中主要用作耐火材料；
2在铸造业中用作铸模和防锈涂料；
3在电气工业中用于生产碳素电极、电极碳棒、电池；
4在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。
由于晶质石墨天然可浮性较好，在中国基本上都是采用浮选方法进行选矿。利用石墨选矿设备进行选矿，其具体的选矿流程如下。
第一阶段：破碎筛分
采用颚式破碎机和圆锥破碎机对原矿进行粗碎和细碎，石墨矿要经过粗颚式破碎机的初步破碎，经过初步粗碎的石墨矿物料要进行细颚式破碎机的再次破碎，利用筛分设备对其进行粒度大小上的筛分。此时已经得到了较小颗粒的石墨矿物料。
第二阶段：磨矿分级
采用球磨机和螺旋分级机进行分级。将细碎过后的石墨矿物料经斗式提升机送入料仓等待研磨。进行研磨作业时，将石墨矿物料在振动给料机、斗式提升机及胶带输送机等设备的帮助下送入石墨矿球磨机进行研磨、粉碎，经过粉磨的物料进行分级作业。
第三阶段：浮选
利用浮选机对其进行浮选工艺选择，选出精矿和尾矿。此时要用到螺旋分极机对于石墨矿物料进行洗净和分级，将符合要求的石墨矿送入浮选机进行浮选作业，加入浮现药剂，得到石墨精矿，满足生产要求。
第四阶段：烘干
利用浓缩机和烘干机对精矿进行浓缩、过滤、烘干等， 后得到成品。
石墨具有优异的导电、导热性，具有化学和高温稳定性，润滑和涂敷性能优良，是重要的非金属矿物资源，素有“黑金子”的美称，是冶金、铸造、电气、通讯、机械、化工、核工业、航天、轻工业等行业的材料，发展石墨制件、特别是用户能够直接使用的集成石墨产品，在未来会有更大的实用价值和经济优势。
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